SUMA-Injection Blow Molding Machine-產品介紹

Introduction 簡介

瓶胚射出與成品成型集中於一台機器生產，節省空間與生產時間

具有中央調溫系統，可使芯軸具有調溫功能(選配)

瓶口(螺紋)尺寸穩定精確

一次多穴成形；成品產出重量一致，品質穩定，適用於大量生產

自動化生產，無需去除毛邊與餘料，節省原料成本

瓶子一體成形，無接縫處，強度大

射模、吹模、塑料射出各段，分別可獨立控制，達到快速成型，
縮短循環時間

機器運作平穩、低震動、低噪音

獨立電氣控制箱，具有防塵防水設計

液壓油箱設有過濾器並有油溫恆控制系統

適用材質：PP, PE, PS, PET/PETG, TRITAN,HIPS, COC/COP,
PLA, PEN..等

廣泛應用於：化妝品、生技醫藥、家庭用品、飲料用品等

Producing process&Specifications 三站&四站

▪ 三站式射出吹氣成型機生產過程：

Station 1: 射出瓶胚
Station 2: 吹氣成型
Station 3: 成品完成

▪ 四站式射出吹氣成型機生產過程：

Station 1: 射出瓶胚
Station 2: 吹氣成型
Station 3: 成品生產完成
Station 4: 芯軸調溫

▪ 3 stations ISB producing process:

Station 1: 射出瓶胚
Station 2: 拉吹成型
Station 3: 成品生產完成

Mold 模具

模具材質為不鏽鋼，以防止生鏽汙染與腐蝕

高硬度(HRC52°)、高強度、高耐磨性與韌性，延長模具使用壽命

多穴模具各部可拆解更換，維護容易

適用於生產瓶口 6mm~70mm之瓶子

換模可在3小時內完成

模具與模座皆有定位裝置，安裝快速、位置準確

Control terminal 操作界面

十吋的觸控面板

採人性化操作面板，結合觸控螢幕與外部控制按鈕可直接輸入數字

人性化介面，簡單易懂易操作

射出、入料、鬆退、保壓可多達十段設定與監測

可設定保壓後或入料後鬆退

實際動作曲線圖，使工程師確實瞭解射出情況

整合機台運作實際參數監控頁，即時掌握機台與生產情況

所有參數皆為實際發生數值

所有行程可數位設定

故障自動偵測並顯示異常訊息

設定參數儲存記憶功能，可容納999筆檔案

設有慢速調模模式，更換模具時更為安全與便捷

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